Klasse 0-sertifikaasje Oaljefrije wetterynjeksje Single-screw luchtkompressor

Koarte beskriuwing:

Oaljefrije ienskroefluchtkompressors, dy't gebrûk meitsje fan ynnovative wettersmeertechnology, eliminearje it risiko fan oaljefersmoarging yn perslucht folslein, wêrtroch't se de foarkommende krêftboarne binne foar hege standert yndustryen lykas iten en drinken, farmaseutika, presyzje-elektroanika en biogemyske laboratoaria.

Kearnfoardielen en technyske parameters
100% oaljefrije loft: Mei suver wetter as smeer-, ôfslutings- en koelmedium is it systeem folslein oaljefrij, wêrtroch't it produsearre gas foldocht oan de ISO 8573-1 KLASSE 0 oaljefrije sertifikaasje.

Hege-effisjinsje ien-skroefstruktuer: It unike ûntwerp fan wjirm- en stjerwiel berikt krêftbalâns, wêrtroch't de lagerbelesting signifikant fermindere wurdt yn ferliking mei dûbele skroefkompressors, wêrtroch't de libbensduur fan 'e heule masine effektyf ferlingd wurdt en it wurklûd fermindere wurdt.

Effisjinte waarmteferdriuwing en enerzjybesparring: De koelprestaasjes fan wetter binne superieur oan smeeroalje, en it hast isotherme kompresjeproses ferbetteret de volumetryske effisjinsje signifikant; yn kombinaasje mei krekte oerflakbewerkingstechnology berikt de algemiene enerzjy-effisjinsje it nasjonale nivo fan enerzjy-effisjinsje fan earste klasse.

Lege ûnderhâldskosten: De systeemstruktuer is ferienfâldige, wêrtroch't djoer ûnderhâld fan oaljekringen of mearfase oaljeferwideringsfilters net nedich binne. Ferbrûksartikelen binne beheind ta goedkeape wetterfilters en loftfilters.

Stjoer e-post nei ús Download

Produktdetail

Produktlabels

De haadienheid brûkt in trijelinige gaastechnology, wat resulteart yn in lange libbensdoer en poerbêste enerzjy-effisjinsje. It brûkt ek in patintearre net-unifoarme toskbreedtetechnology, wat de enerzjy-effisjinsje fierder ferbetteret en de libbensdoer ferlingt.
Metalen ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei wetter binne makke fan roestfrij stiel, en it stjerwiel is makke fan heechweardige yngenieursplestik PEEK. In avansearre ôfslutingssysteem wurdt brûkt, mei yntegreare meganyske ôfslutingen, loftgerdynkeamers, labyrintôfslutingen en bypasskanalen. De kearnkomponinten fan 'e haadienheid wurde presyzje-bewurke op spesjale masine-ark. De ynterne struktuer bestiet út in skroef mei seis spiraalfoarmige groeven, en in pear platte stjerwielen oan beide kanten dy't de wurkkeamer foarmje. De rotaasje fan 'e skroef driuwt de stjerwielen oan om in sykliske sûgings-, kompresje- en útlaatrotaasjebeweging út te fieren binnen de sletten behuizing. Elke rotaasje fan 'e skroef genereart 12 sûgings-, kompresje- en útlaatsyklusen. De skroef gript tagelyk yn mei beide stjerwielen, wêrtroch't de krêften op 'e skroef yn lykwicht brocht wurde en de ferpleatsing ferdûbele wurdt, wylst it ek resulteart yn in kompakte haadienheidgrutte.

Funksjes

Hege effisjinsje: Brûkt trijelinige gaastechnology en tosktechnology mei net-gelikense breedte, tegearre mei eigen ferwurkingstechniken, om de lege viskositeit fan wetter te oerwinnen en in hege volumetryske effisjinsje te behâlden. Koeling mei wettersprayferstuiving soarget derfoar dat it kompresjeproses sawat isothermysk is.
Hege betrouberens: De haadienheid wurket mei in middelste snelheid fan sawat 3000 rpm, mei help fan rôljende lagers. De skroef is lykwichtich, wat resulteart yn in lege lading.
Metalen ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei wetter binne makke fan roestfrij stiel, en it stjerwiel is makke fan heechweardige yngenieursplestik PEEK, dat slijtvast en korrosjebestindich is.
In avansearre patintearre ôfslutingssysteem wurdt brûkt tusken it medium fan 'e haadienheid en de lagerkeamer, wêrtroch't de betrouberens fan 'e haadienheid garandearre wurdt.
Leech lûd: Tidens operaasje op middelhege snelheid wurdt de skroef ûnderwurpen oan lykwichtige krêften, wat resulteart yn lege trilling en leech lûd.
De metalen rotor en de heechweardige yngenieursplestik gaastransmisje drage by oan leech lûd.
Wetter dat troch de haadienheid en pipelines streamt, ferminderet effektyf trillingen en dempt lûd.

Parameterberik

Krêftberik: 37 ~ 200 kW
Drukberik: 0.3 ~ 0.5MPa
Ferpleatsingsberik: 9.8~43.0 m³/min